Oferta • Cortex

Cortex – Predykcyjne Utrzymanie Ruchu

Cortex wykorzystuje dane z maszyn, sterowników PLC, falowników i systemów SCADA do wcześniejszego wykrywania problemów, przewidywania awarii, analizy przestojów i inteligentnego wsparcia utrzymania ruchu.

Zapytaj o wdrożenie Cortex Wróć do oferty

Zakres usługi

Dane z produkcji zamienione w konkretne decyzje techniczne

Zakłady produkcyjne generują ogromną ilość danych z PLC, SCADA, falowników, czujników i urządzeń procesowych. Cortex pomaga wykorzystać te informacje nie tylko do bieżącego monitoringu, ale także do wykrywania anomalii, przewidywania awarii i lepszego planowania działań serwisowych.

analiza danych procesowych z maszyn, linii produkcyjnych i układów automatyki
wykrywanie symptomów problemów zanim doprowadzą do zatrzymania produkcji
dashboardy, raporty KPI i alerty wspierające decyzje utrzymania ruchu
wdrożenie lokalne w infrastrukturze klienta, z zachowaniem kontroli nad danymi

Problem biznesowy

Nieplanowane postoje kosztują więcej niż sama awaria

awarie powodują straty finansowe, opóźnienia produkcji i presję na utrzymanie ruchu
pierwsze symptomy problemów często pojawiają się wcześniej w trendach, alarmach i parametrach procesu
dane z maszyn bywają dostępne, ale nie są analizowane pod kątem ryzyka awarii i przyczyn przestojów
brak jednego obrazu danych utrudnia szybkie podejmowanie decyzji technicznych i biznesowych

Nasze rozwiązanie

Cortex: analiza, predykcja i inteligentne wsparcie techniczne

wykrywanie anomalii w pracy maszyn i urządzeń produkcyjnych
predykcja awarii na podstawie trendów, alarmów i parametrów procesowych
analiza przyczyn problemów oraz powtarzających się zatrzymań
raportowanie KPI, dashboardy i monitoring dostępności maszyn
inteligentny asystent Cortex wspierający produkcję i utrzymanie ruchu

Wdrożenie

Jak wdrażamy Cortex w środowisku przemysłowym?

Proces zaczyna się od analizy technicznej i źródeł danych. Następnie uruchamiamy bezpieczny model zbierania, analizy i raportowania informacji z produkcji.

Analiza techniczna

Określamy maszyny, źródła danych, protokoły komunikacji, cele biznesowe i problemy do monitorowania.

Integracja danych

Łączymy dane z PLC, SCADA, falowników, czujników i systemów alarmowania w trybie bezpiecznego odczytu.

Analiza i modele predykcyjne

Budujemy logikę wykrywania anomalii, trendów, ryzyka awarii oraz zależności między parametrami procesu.

Raporty i dashboardy

Udostępniamy czytelne raporty, KPI, alerty i rekomendacje dla utrzymania ruchu oraz produkcji.

Technologie i dane

Źródła, które możemy wykorzystać

sterowniki PLC, systemy Siemens S7 i środowisko TIA Portal
SCADA, HMI, alarmy, rejestry zdarzeń i parametry procesowe
falowniki, czujniki, liczniki, napędy i urządzenia produkcyjne
komunikacja przemysłowa: Modbus, Profinet, OPC UA i integracje systemowe
narzędzia analityczne, bazy szeregów czasowych, raporty i dashboardy

Bezpieczeństwo

Analiza bez ingerencji w sterowanie procesem

system może działać wyłącznie w trybie odczytu danych
rozwiązanie nie musi posiadać możliwości sterowania maszynami ani zmiany nastaw
wdrożenie może zostać zrealizowane lokalnie w infrastrukturze klienta
możliwe jest przygotowanie zasad dostępu, separacji sieci i pracy na podstawie NDA
priorytetem jest bezpieczeństwo produkcji, danych i ciągłości procesu

Korzyści

Lepsza dostępność maszyn i mniej decyzji podejmowanych po omacku

Celem usługi jest większa przewidywalność pracy produkcji: szybsze rozpoznawanie ryzyka awarii, lepsza kontrola przyczyn przestojów i bardziej świadome planowanie działań serwisowych.

wcześniejsze wykrywanie problemów technicznych i procesowych
ograniczenie nieplanowanych przestojów oraz kosztów awarii
lepsze planowanie przeglądów, serwisu i działań prewencyjnych
identyfikacja przyczyn powtarzających się problemów produkcyjnych
wsparcie personelu technicznego przez inteligentną analizę danych

Porozmawiajmy o danych z produkcji

Chcesz wykorzystać Cortex do ograniczania awarii i przestojów?

Opisz linię, maszyny, dostępne źródła danych lub problem, który chcesz monitorować. Wrócimy z konkretnym zakresem analizy i propozycją wdrożenia platformy Cortex.

Przejdź do kontaktu